Hej tamo! Kao dobavljačMetal Stiskanje set matrice, Vidio sam svoj fer udio žigosanih matrica za različite metale. I da vam kažem, postoje neke prilično značajne razlike. U ovom ću blogu razbiti te razlike kako biste bolje razumjeli što se upada u strigiranje matrica za razne metale.
1. tvrdoća i otpornost na habanje
Prvo, različiti metali imaju različite razine tvrdoće. Na primjer, čelik je općenito mnogo tvrđi od aluminija. Kada je u pitanju žigosanje, ova tvrdoća važna je veliko vrijeme. Za tvrde metale poput čelika, žigosanje mora biti napravljeno od materijala koji mogu izdržati visoki tlak i trošenje tijekom postupka žigosavanja. Čelik ili karbid visoke brzine često se koriste za utiskivanje matrica za čelik. Ovi materijali imaju izvrsnu otpornost na habanje, što znači da se matrice neće brzo istrošiti, čak i kad žicaju tvrde i čvrste čelične listove.
S druge strane, za mekše metale poput aluminija, zahtjevi za materijal za matrice su malo manje strogi. Možete koristiti alatne čelike koji nisu tako tvrdi kao oni koji se koriste za čelično žigosanje. Aluminij ne stavlja toliko stresa na matrice, tako da matrice ne moraju biti otporne na habanje. Međutim, čak i za aluminijsko žigosanje, još uvijek vam je potrebna matrica koja može održati svoj oblik i preciznost s vremenom.
2. Duktilnost i formabilnost
Duktilnost se odnosi na sposobnost metala da se istegne ili deformira bez probijanja. Metali poput bakra i mesinga su visoko duktilni. Pri žigosu od ovih metala, matrice trebaju biti dizajnirane za obradu velike količine deformacije. Dijeve bi trebale imati glatke površine i dobro zaobljene rubove kako bi se spriječilo pucanje ili rušenje metala tijekom postupka žigosavanja.
Na primjer, prilikom izrade dubokih dijelova iz bakra, matricu za učvršćivanje mora biti pažljivo projektirana kako bi se osiguralo da bakar može nesmetano teći u željeni oblik. Dizajn matrice često će uključivati značajke poput zračenih uglova i postepenih prijelaza kako bi se prilagodila duktilnosti metala.
Suprotno tome, neki metali poput titana imaju relativno nisku duktilnost. Umrti za žigosanje za titan trebaju biti dizajnirani kako bi se smanjila potrebna količina deformacije. Često koriste procese poput blankiranja i probijanja, a ne dubokog crteža. Dijeve također moraju biti napravljene od materijala koji mogu podnijeti visoku čvrstoću titana bez pucanja ili sječe.
3. Otpor korozije
Korozija može biti veliki problem u procesu žigosanja, posebno kada se bave metalima koji su skloni hrđi ili oksidaciji. Na primjer, ako utišete dijelove željeza ili čelika, žigosanje mora biti zaštićeno od korozije. Neke matrice za ove metale izrađene su od nehrđajućeg čelika, koji ima dobru otpornost na koroziju.
Za metale koji su već otporni na koroziju, poput aluminija i nekih razreda nehrđajućeg čelika, matrice možda neće trebati istu razinu zaštite od korozije. Međutim, još uvijek je važno održavati matrice čistim i suhim kako bi se spriječilo bilo kakvu izgradnju - gore onečišćenja koja bi mogla utjecati na postupak žigosavanja.
4. Termička vodljivost
Toplinska vodljivost je još jedan faktor koji utječe na strigiranje matrica. Metali s visokom toplinskom vodljivošću, kao što je bakar, mogu brzo prenijeti toplinu tijekom postupka žigosavanja. To može uzrokovati zagrijavanje matrica, što može dovesti do toplinskog širenja i utjecati na preciznost žigosavanja.
Da bi se riješili, žigosanje umire za metalne metale metalne provodljivosti potrebno je dizajnirati s kanalima za hlađenje. Ovi kanali omogućuju rashladno sredstvo da teče kroz matrice, uklanjajući toplinu i držeći matrice na stabilnoj temperaturi. S druge strane, metali s niskom toplinskom vodljivošću, poput nekih legura, ne prebacuju toplinu tako brzo. Matice za ove metale možda neće zahtijevati takve složene sustave hlađenja.
5. Zahtjevi za završnu obradu
Površinski završetak žigosanih dijelova može varirati ovisno o metalu i nanošenju. Na primjer, prilikom žigosavanja ukrasnih dijelova iz mesinga često je potrebna visoka kvalitetna završna obrada. Stiskanje za ove dijelove mora imati vrlo glatku površinu kako bi tu glatkoću prenijeli u žigosani mesing.
U nekim slučajevima, matrice se mogu polirati u ogledalo - poput završetka. Za industrijske dijelove izrađene od čelika zahtjevi za površinskom završnom obradom mogu biti manje strogi. Međutim, čak i za industrijske dijelove, dobra površinska završna obrada može smanjiti trenje i poboljšati performanse dijela. Dijeve trebaju biti dizajnirane kako bi se postigla željena površinska završna obrada, bilo da se radi o glatkom, sjajnom ili teksturnijoj.
6. Složenost dizajna die
Složenost dizajna matrice također varira ovisno o metalu. Za jednostavne operacije žigosavanja na mekim metalima poput aluminija, dizajn matrice može biti relativno jednostavan. To može samo uključivati osnovni set udaraca i matrice za operacije blankiranja ili udaranja.
Međutim, pri žicama složenih oblika tvrdih metala poput nehrđajućeg čelika, dizajn matrice može biti izuzetno složen. Može uključivati više faza žigosanja, uključujući savijanje, formiranje i kopanje. Dijeve trebaju biti pažljivo izrađene kako bi se osiguralo da je svaka faza procesa žigosavanja precizna i da konačni dio ispunjava potrebne specifikacije.
7. Razmatranja troškova
Na troškove žigosanja također utječe vrsta metala. UMJE ZA Tvrde metale poput matrica na bazi karbida za čelično žigosanje općenito su skuplje. To je zato što su korišteni materijali skuplji, a postupak proizvodnje složeniji.
Za mekše metale, matrice su obično jeftinije. Međutim, još uvijek trebate razmotriti dugoročni trošak. Jeftinija matrica može se brzo istrošiti, što dovodi do češćih zamjena i većih ukupnih troškova. Važno je uravnotežiti početne troškove matrice s očekivanim životom i performansama.
Kao aMetal Stiskanje set matriceDobavljač, znam da je odabir pravog žigosanja za vaš specifični metal presudan. Bilo da radite sa čelikom, aluminijem, bakrama ili bilo kojim drugim metalom, imamo stručnost da vam pružimo najbolje matrice za žigosanje. Ako ste na tržištu za visoku kvalitetuStiskanje limaIli kompletan metalni set za utiskivanje, ne ustručavajte se pružiti ruku. Možemo vam pomoći da odaberete pravu matricu na temelju vaše metalne vrste, dizajn dijela i zahtjeva za proizvodnju. Razgovarajmo i vidimo kako možemo raditi zajedno kako bismo zadovoljili vaše potrebe za žigosavanjem.
Reference
- "Priručnik za oblikovanje metala: procesi i primjene" GE Dieter
- "Utiskanje dizajna i proizvodnje matrice" ch yang
- Različiti istraživački radovi u industrijskom istraživanju o tehnologiji žigosavanja metala
