Hej tamo! Kao dobavljač aluminijskog lijevanja, već sam dugo bio u igri i iz prve ruke vidio koliko je ključna površinska hrapavost za aluminijsku matricu - lijevane dijelove. U ovom ću blogu razbiti faktore koji mogu utjecati na površinsku hrapavost ovih dijelova.
1. Dizajn umrijeti
Počnimo s dizajnom Die -a. Kvaliteta površinske završne obrade Die ima izravan utjecaj na površinsku hrapavost lijevanog dijela. Ako površina matrice ima ogrebotine, jame ili druge nesavršenosti, one će se prenijeti na lijevanje. Kad napravimo smrt, moramo osigurati da je postupak obrade što precizniji. Na primjer, korištenje visokog preciznog CNC obrade može pomoći u postizanju glatke površine umiranja.
Štoviše, važan je i nacrt kuta u dizajnu die. Pravilni kut nacrta omogućava da se dio glatko izbaci iz matrice. Ako je kut nacrta premali, dio se može zalijepiti za matricu tijekom izbacivanja, uzrokujući ogrebotine i povećavajući hrapavost površine. Uvijek obraćamo pažnju na kut nacrta prilikom dizajniranja matrica za različite proizvode, poputSavjeti za klih. Ovi dijelovi zahtijevaju dobro - dizajniranu matricu kako bi se osigurao dobru površinsku završnu obradu.
2. Materijal od aluminijske legure
Vrsta aluminijske legure koju koristimo može značajno utjecati na površinsku hrapavost dijelova lijevanog matrice. Različite legure imaju različitu fluidnost, stopu skupljanja i kemijske sastava. Legure s boljom fluidnošću mogu ravnomjernije napuniti šupljinu matrice, što rezultira glatkijom površinom. Na primjer, neke visoke legure aluminija poznate su po dobroj fluidnosti.
S druge strane, nečistoće u leguri također mogu uzrokovati probleme. Nečistoće mogu formirati tvrde čestice tijekom postupka lijevanja, što može dovesti do grube površine. Uvijek izvorimo aluminijske legure visoke kvalitete i provodimo strogu kontrolu kvalitete kako bismo umanjili prisutnost nečistoća. Pri proizvodnjiAluminijski kasu, Pažljivo odaberemo leguru kako bismo osigurali najbolju moguću površinsku završnu obradu.
3. Parametri procesa lijevanja
3.1 Brzina ubrizgavanja
Brzina ubrizgavanja igra vitalnu ulogu u određivanju hrapavosti površine. Ako je brzina ubrizgavanja previsoka, može uzrokovati turbulenciju u rastopljenom aluminiju jer ispunjava šupljinu matrice. Ova turbulencija može zarobiti zrak i plin u lijevanju, što dovodi do poroznosti i grube površine. S druge strane, ako je brzina ubrizgavanja preniska, rastopljeni aluminij može se učvrstiti prije nego što se potpuno napuni šupljinu, što rezultira nepotpunim lijevanjem i lošom površinskom završetkom. Moramo pronaći pravu ravnotežu brzine ubrizgavanja za svaki određeni dio.
3.2 Temperatura kalupa
Temperatura kalupa je još jedan kritični parametar. Pravilna temperatura kalupa pomaže da rastopljeni aluminij glatko teče i ravnomjerno se učvrsti. Ako je temperatura kalupa preniska, rastopljeni aluminij može se prebrzo učvrstiti, uzrokujući ne -jednoliku površinu. Ako je previsok, može dovesti do prekomjernog skupljanja i površinskih oštećenja. Koristimo napredne sustave za kontrolu temperature za održavanje optimalne temperature plijesni tijekom postupka lijevanja.
3.3 Pritisak
Tlak primijenjen tijekom postupka lijevanja također utječe na hrapavost površine. Adekvatni pritisak osigurava da rastopljeni aluminij ispunjava sve detalje matrice. Nedovoljan tlak može rezultirati nepotpunim punjenjem i grubom površinom, dok prekomjerni tlak mogu uzrokovati bljeskalicu i druge nedostatke. Podešavamo pritisak prema veličini i složenosti dijela.
4. Sustav izbacivanja
Sustav izbacivanja odgovoran je za uklanjanje lijevanog dijela iz matrice. Ako sustav izbacivanja ne radi ispravno, može oštetiti površinu dijela. Na primjer, ako igle za izbacivanje nisu ravnomjerno raspoređene ili ako su premale, mogu uzrokovati neujednačene sile na dijelu tijekom izbacivanja, što dovodi do deformacije i grube površine.
Redovito održavamo i kalibriramo naše sustave izbacivanja kako bismo osigurali glatko i oštećenje - slobodno izbacivanje. Pri proizvodnjiAluminijska spojnica za spoj, sustav izbacivanja bušotine ključan je za očuvanje kvalitete površine kutije.
5. Post - obrada
Čak i nakon postupka lijevanja, koraci nakon obrade mogu utjecati na hrapavost površine. Operacije obrade poput glodanja, brušenja i poliranja mogu ili poboljšati ili degradirati površinsku završnu obradu. Ako parametri obrade nisu pravilno postavljeni, može doći do prekomjernog uklanjanja materijala, što uzrokuje grubu površinu.
Površinski tretmani poput anodizacije, premaza u prahu ili slikanja također mogu utjecati na konačnu hrapavost površine. Ovi tretmani mogu prikriti manje površinske nedostatke, ali ako je osnovna površina previše gruba, konačni završetak još uvijek ne može biti zadovoljavajući. Pažljivo odaberemo metode i parametre nakon obrade kako bismo postigli željenu hrapavost površine za svaki proizvod.
Zaključak
Zaključno, mnogi čimbenici mogu utjecati na površinsku hrapavost aluminijske matrice - lijevane dijelove, od dizajna matrice i legure do parametara procesa lijevanja, sustava izbacivanja i obrade. Kao dobavljač aluminijskog lijevanja, neprestano radimo na optimiziranju ovih čimbenika kako bismo našim kupcima pružili visoke kvalitetne dijelove najbolje moguće površinske završne obrade.
Ako ste na tržištu za aluminijsku die - lijevane dijelove i želite razgovarati o vašim zahtjevima, bilo da je toSavjeti za klih,,Aluminijski kasu, iliAluminijska spojnica za spoj, slobodno se obratite. Tu smo da vam pomognemo u svim vašim aluminijskim matricama - potrebama za lijevanje i osiguravamo da dobijete najbolje proizvode za svoje projekte.
Reference
- Campbell, J. (2003). Kasting. Butterworth - Heinemann.
- Flemings, MC (1974). Obrada očvršćivanja. McGraw - Hill.
