Hej tamo! Kao dobavljač aluminijskog lijevanja, često me pitaju o metodama ispitivanja tvrdoće za aluminijske dijelove koji su lijevani. Dakle, mislio sam da ću podijeliti neke uvide u ovu temu.
Prvo, zašto je testiranje tvrdoće važno? Pa, tvrdoća aluminijskih dijelova koji se lijepe mogu nam puno reći o njihovoj kvaliteti i performansama. To može ukazivati na to koliko će dijelovi odoljeti nošenju, deformaciji, pa čak i koroziji. U industrijama poput automobilske i elektronike, gdje su ključni preciznost i trajnost, znajući da je tvrdoća ovih dijelova presudna.
Zaronimo u neke od uobičajenih metoda ispitivanja tvrdoće za aluminijske dijelove koji su lijevani.
Brinell test tvrdoće
Brinell test tvrdoće jedna je od najstarijih i najčešće korištenih metoda. Uključuje pritisak tvrdog, sferičnog uvlačenja (obično izrađen od volfram-karbida) na površinu aluminijskog dijela lijevanog dijela s određenim opterećenjem za određeno razdoblje. Zatim se mjeri promjer uvlačenja na površini.
Formula za izračunavanje Brinell broja tvrdoće (BHN) je:
[Bhn = \ frac {2p} {\ pi d (d - \ sqrt {d^{2} -d^{2}})}]
gdje je (p) primijenjeno opterećenje, (d) je promjer uvlačenja, a (d) je promjer uvlačenja.
Ova je metoda izvrsna za testiranje velikih i relativno ravnih površina aluminijskih dijelova koji su lijevani. Daje dobar ukupni pokazatelj tvrdoće materijala. Međutim, ona ostavlja relativno veliku uvlačenje, što možda nije prikladno za dijelove u kojima je površinski završetak kritičan.
Rockwell test tvrdoće
Rockwell test tvrdoće još je jedan popularan izbor. Djeluje mjerenjem dubine prodora uvlačenja u materijal pod manjim opterećenjem, a zatim velikim opterećenjem. Razlika u dubini koristi se za određivanje broja tvrdoće Rockwella.
Postoje različite vage za Rockwell test, poput B skale (pomoću čelične kuglice promjera 1/16 - inča) i C -skale (pomoću dijamantskog konusnog uvlačenja). Za aluminijske dijelove lijevanja, često se koristi B skala.
Prednost Rockwell testa je u tome što je relativno brz i lako izvesti. Također ostavlja manju uvlačenje u usporedbi s Brinell testom. Ali osjetljiviji je na površinsku završnu obradu i zakrivljenost dijela, tako da je važan pravi priprema ispitnog područja.
Vickers test tvrdoće
Vickersov test tvrdoće koristi kvadratni dijamantski piramida. Opterećenje se primjenjuje na uvlačenje, koji je pritisnut na površinu aluminijskog dijela lijevanog dijela. Dijagonalne duljine rezultirajuće kvadratne uvlake mjere se, a Vickersov broj tvrdoće (HV) izračunava se pomoću formule:
[Hv = 1.8544 \ frac {p} {d^{2}}]
gdje je (p) primijenjeno opterećenje i (d) je prosječna dijagonalna duljina uvlačenja.
Ova je metoda vrlo točna i može se koristiti na širokom rasponu materijala i veličina dijelova. Također je pogodan za testiranje malih područja i tankih dijelova aluminijskih dijelova koji su lijevani. Međutim, zahtijeva preciznije mjerenje uvlačenja, što može biti dugotrajno.
Testiranje mikroharda
Ispitivanje mikroharda specijalizirani je oblik ispitivanja tvrdoće koji se koristi kada trebate mjeriti tvrdoću malih područja ili specifičnih mikrostruktura unutar aluminijskog dijela lijevanog lijevanom. Obično koristi ili Vickers ili Knoop uvlačenje s vrlo malim opterećenjima.
Ova je metoda korisna za analizu varijacija tvrdoće u različitim fazama ili regijama materijala, poput tvrdoće granica zrna ili zona pogođene toplinom u zavarenom području.
Sada, razgovarajmo o nekim čimbenicima koji mogu utjecati na rezultate ispitivanja tvrdoće aluminijskih dijelova koji su lijevani.
Sastav legura
Sastav legure aluminijskog dijela lijevanog igrača igra značajnu ulogu u njegovoj tvrdoći. Različiti legirajući elementi, poput bakra, silicija i magnezija, mogu povećati ili smanjiti tvrdoću materijala. Na primjer, aluminijske legure s većim sadržajem bakra obično su teže.
Toplotna obrada
Procesi toplinske obrade poput žarenja, gašenja i kaljenja mogu imati veliki utjecaj na tvrdoću aluminijskih dijelova koji su lijevani. Zamažavanje se koristi za omekšavanje materijala, dok gašenje i kantiranje može povećati njegovu tvrdoću i snagu.
Postupak lijevanja
Sam postupak lijevanja također može utjecati na tvrdoću dijelova. Čimbenici poput brzine hlađenja tijekom učvršćivanja, prisutnosti poroznosti i dizajna matrice mogu utjecati na konačnu tvrdoću aluminijskog dijela lijevanog dima.
Kao dobavljač aluminijskog lijevanja koristimo ove metode ispitivanja tvrdoće kako bismo osigurali kvalitetu naših proizvoda. Bilo da tražiteAluminijski kasu,,Aluminijski matrički kasting Auto dijelovi, iliAluminijska kutija za lijevanje, možemo pružiti dijelovima pravu tvrdoću i kvalitetu.
Ako ste na tržištu za visokokvalitetne aluminijske dijelove koji se lijepe, ne ustručavajte se obratiti nam se za citat i raspravljati o vašim specifičnim zahtjevima. Tu smo da vam pomognemo da dobijete najbolje proizvode za svoje potrebe.
Reference
- Callister, WD, & Rethwisch, DG (2017). Znanost i inženjerstvo materijala: Uvod. Wiley.
- Odbor za priručnik ASM. (2000). ASM priručnik Volumen 8: Mehaničko testiranje i procjena. ASM International.
