Opis
Titanium Forged blok je materijal za blok legura titana proizveden postupkom kovanja. Sirovine su obično titanijski ingoti ili trake legura od titana, koji nastaju višestrukim procesima deformacije pod visokim temperaturama i visokim tlakom. Tijekom procesa kovanja, metalna struktura je zbijena, a struje vlakana su raspoređene duž geometrijskog oblika radnog komada, što poboljšava gustoću i izotropna mehanička svojstva materijala. Proizvod je toplinski obrađen i oblikovan prije precizne obrade kako bi se osigurala dimenzijska stabilnost i ujednačenost strukture, ispunjavajući tehničke zahtjeve naknadne precizne obrade.
Značajke
Visoka čvrstoća i niska gustoća poboljšavaju strukturnu učinkovitost
Temeljna prednost kovanog bloka Titanium leži u njegovoj izuzetno velikoj čvrstoći i niskoj gustoći. Uzimajući ti -6 al -4 V (stupanj 5) kao primjer, njegova zatezna čvrstoća doseže 895 MPa, a gustoća mu je samo 4,43 g\/cm³, što je oko 60% čelika iste čvrstoće. Proces kovanja dodatno poboljšava organizacijsku gustoću materijala i jednolikost opterećenja, omogućujući mu da izdrži veća opterećenja s istom težinom, što ga čini prikladnim za zrakoplovne i industrijske strukture s visokim opterećenjem, gdje postoje strogi zahtjevi za smanjenjem težine i faktorima sigurnosti.
Održavanje mehaničke stabilnosti u okruženju visoke temperature
Blok kovanog titana i dalje može održavati stabilna mehanička svojstva u uvjetima visoke temperature. Ti -6 al -4 V legura još uvijek može održavati vlačnu čvrstoću veću od 800 MPa unutar 315 stupnjeva, a ima dobar otpor puzanja iznad 400 stupnjeva i neće uzrokovati labavu strukturu zbog zrnaca. Budući da postupak kovanja usavršava i kontrolira smjer žitarica, toplinska stabilnost se dodatno poboljšava, omogućavajući mu održavanje pouzdanih toplinskih performansi u visokim temperaturama, poput zrakoplovnih motora i parnih turbina.
Izvrsna otpornost na koroziju smanjuje dugoročne troškove održavanja
Debljina prirodnog oksidnog filma titana iznosi oko 1,5 ~ 2. 0 nm. Nakon kovanja, površinska gustoća se poboljšava, a oksidni film je stabilniji. Blok kovanog titana može ostati potpuno pasiviran u morskoj vodi, kloridima i većini organskih kiselina. Stopa korozije titana stupnja 2 u statičkoj morskoj vodi za 1 0 godina je manja od 0,03 mm\/a. Njegova otpornost na koroziju nije oslabljena tijekom procesa kovanja, već je poboljšana zbog povećanja strukturne gustoće, što je čini prikladnim za kemijsku opremu, morsko inženjerstvo i druge radne uvjete koji su dugo izloženi korozivnim okruženjima.
Optimiziranje strukture zrna za poboljšanje života umora
Život umora legura titana vrlo je ovisan o smjeru rasporeda i ujednačenosti njegovih unutarnjih zrna. Proces kovanja može pročistiti zrna na 10 ~ 20 µm i učiniti ih orijentiranim duž smjera sile, učinkovito inhibirajući stvaranje i širenje izvora pukotina. Granica umora kovanih legura od titana više je od 20% veća od onog lijevanih materijala iste stupnja, što je posebno prikladno za uvjete umora visokog ciklusa, poput zrakoplovnih komponenti, konektora i rotirajućih dijelova velike brzine.
Popularni tagovi: Titanium Forged Block, Kina Titanium Forged Proizvođači blokova, dobavljači, tvornica, kova kova ugljičnog čelika za kovani čelični hardver, Metalno žigosanje za inženjerski dizajn, kovanje ugljičnog čelika za automobilski ovjes, Kovanje ugljičnog čelika za dijelove kovanih čeličnih pumpi, umire i žigosanje, OEM ugljikov čelik kova ugljika ugljika
