± {{0}}. 1 do ± 0,5 mm
Dimenzionalna točnost matrica obično može doseći visoku razinu. Specifični raspon točnosti i faktori utjecaja su sljedeći:
Specifični raspon dimenzijske točnosti odljeva matrica
Dimenzionalna točnost matrica obično može doseći ± {{0}}. 1 do ± ± 0. 5 mm. Na ovaj raspon točnosti uglavnom utječu faktori kao što su postupak lijevanja matrica, dizajn kalupa, svojstva materijala i naknadna obrada. Osim toga, opća preciznost kastinga je IT13 ~ IT15 u GB18001979, a veća preciznost može dostići 10 ~ IT11. Površinska hrapavost RA iznosi 3,2 ~ 1,6UM i može doseći 0,8UM lokalno.
Glavni čimbenici koji utječu na dimenzionalnu točnost matrica
Proces lijevanja Die: Parametri poput tlaka, brzine i temperature tijekom postupka lijevanja matrica imaju značajan utjecaj na dimenzionalnu točnost. Razumne postavke parametara procesa mogu osigurati da se rastopljeni metal ravnomjerno napuni u kalupu, poboljšavajući tako dimenzionalnu točnost lijevanja.
Mold Design: Preciznost i strukturni dizajn kalupa izravno su povezani s dimenzionalnom točnošću lijevanja. Kalupi visoke preciznosti mogu smanjiti deformaciju i skupljanje odljevaka i poboljšati stabilnost dimenzije.
Svojstva materijala: Različiti metalni materijali imaju različita svojstva kao što su fluidnost i skupljanje tijekom postupka lijevanja, što utječe na dimenzionalnu točnost dijelova koji se lijevaju. Odabir pravog metalnog materijala važna je mjera za poboljšanje točnosti dimenzije.
Metode za poboljšanje točnosti dimenziona
Poboljšanje procesa - Optimiziranje parametara procesa lijevanja matrica, poput podešavanja tlaka, brzine i temperature, dimenzionalno odstupanje matrica može se smanjiti i preciznost se može poboljšati.
Optimizacija moderiranja: Upotreba tehnologije prerade kalupa visokog preciznog i naprednog dizajna strukture kalupa može poboljšati trajnost i precizno zadržavanje kalupa, poboljšavajući tako dimenzionalnu točnost dijelova koji se lijepe.
Naknadna obrada: Za odljevci za matrice s većim dimenzijskim zahtjevima za točnost mogu se pročistiti i prilagoditi naknadnom obradom, toplinskom obradom i drugim procesima sredstava za postizanje većih zahtjeva za preciznošću.
