Bok tamo! Kao dobavljač bakrenih otkivaka, dobivam puno pitanja o postupcima kovanja otkivaka od legure bakra, magnezija i aluminija. Pa sam mislio sastaviti ovaj blog kako bih podijelio ono što znam.
Prvo, razgovarajmo o tome zašto su legure bakra, magnezija i aluminija tako dobre. Ove legure kombiniraju najbolja svojstva bakra, magnezija i aluminija. Bakar ima izvrsnu električnu i toplinsku vodljivost, kao i dobru otpornost na koroziju. Magnezij dodaje snagu i lakoću, dok aluminij dodatno povećava omjer čvrstoće i težine legure i poboljšava njezinu obradivost.
Sada, na procese kovanja. Postoji nekoliko različitih metoda koje se mogu koristiti za kovanje otkivaka od legure bakra, magnezija i aluminija, a svaka ima svoje prednosti.
Otvoreno - kovanje
Otvoreno kovanje jedna je od najčešćih metoda. U ovom procesu, metal se postavlja između dva ravna ili oblikovana kalupa koji ne obuhvaćaju potpuno izradak. Matrice vrše pritisak na metal, uzrokujući njegovu deformaciju i poprimanje oblika kalupa.
Jedna od velikih prednosti otvorenog kovanja je njegova fleksibilnost. Možete izraditi široku paletu oblika i veličina, od jednostavnih šipki do složenih prilagođenih dijelova. Također je odličan za proizvodnju malih do srednjih serija otkivaka.
Proces započinje zagrijanom gredicom legure bakra, magnezija i aluminija. Gredica se zagrijava do određenog temperaturnog raspona, obično oko 700 - 900°C, ovisno o točnom sastavu legure. To čini metal savitljivijim i lakšim za obradu.
Nakon što je trupac na odgovarajućoj temperaturi, stavlja se na donji kalup. Gornja matrica se zatim spušta i vrši pritisak, stežući metal. Operater može manipulirati obratkom između udaraca kako bi postigao željeni oblik. To može uključivati okretanje trupca, udaranje čekićem iz različitih kutova ili korištenje dodatnih alata za oblikovanje metala.
Otvoreno kovanje može se izvesti pomoću čekića ili preše. Čekići su izvrsni za brzu deformaciju i mogu proizvesti veliku silu u kratkom vremenu. Preše, s druge strane, nude precizniju kontrolu nad procesom kovanja i bolje su za veće i složenije otkivke.
Ako ste zainteresirani za učenje više o kovanju bakrenih šipki, možete pogledatiKovanje bakrenih šipki.
Zatvoreno - kovanje
Zatvoreno kovanje, također poznato kao kovanje s otiskom, još je jedna popularna metoda. U ovom procesu, metal se stavlja u šupljinu matrice koja u potpunosti zatvara obradak. Kako se matrice spajaju, metal je prisiljen ispuniti šupljinu, poprimajući točan oblik matrice.
Zatvoreni kalup za kovanje je idealan za proizvodnju velikih volumena, precizno oblikovanih otkivaka. Može izraditi dijelove s vrlo malim tolerancijama i izvrsnom završnom obradom površine. Proces je također učinkovitiji od otvorenog kovanja kada se radi o proizvodnji velikog broja identičnih dijelova.
Kao i kod otvorenog kovanja, trupac od legure bakra, magnezija i aluminija prvo se zagrijava na odgovarajuću temperaturu. Zatim se stavlja u donju matricu. Gornja matrica se spušta, a metal se stisne i teče u šupljinu matrice. Pritisak se održava kratko vrijeme kako bi se osiguralo da metal ispuni sve detalje matrice.
Jedan od izazova zatvorenog kovanja je projektiranje matrica. Matrice moraju biti pažljivo projektirane kako bi se osiguralo da metal pravilno teče i da završni dio ima pravi oblik i dimenzije. To često uključuje korištenje računalno potpomognutog dizajna (CAD) i softvera za simulaciju za optimizaciju dizajna kalupa.
Zatvorenim kovanjem može se proizvesti širok raspon dijelova, od malih komponenti za elektroniku do velikih strukturnih dijelova za zrakoplovnu industriju. Ako želite vidjeti neke primjere bakrenih otkovaka izrađenih ovim postupkom, pogledajteKovačnica bakrenih kotura.
Kovanje valjaka
Kovanje valjaka je proces u kojem se metal propušta kroz par rotirajućih valjaka. Valjci imaju utore ili profile koji oblikuju metal dok prolazi kroz njih. Ovaj se postupak često koristi za proizvodnju dugih, cilindričnih ili pravokutnih otkovaka, kao što su šipke, poluge i osovine.
Kovanje valjanjem je kontinuirani proces, što znači da može biti vrlo učinkovito za proizvodnju velikih količina otkivaka. Također pomaže u poboljšanju zrnate strukture metala, što rezultira boljim mehaničkim svojstvima.
Gredica od legure bakra, magnezija i aluminija se zagrijava i zatim stavlja u valjke. Kako se valjci okreću, vrše pritisak na metal, smanjujući njegov presjek i povećavajući duljinu. Oblik utora u valjcima određuje konačni oblik otkivka.
Valjano kovanje može se koristiti za proizvodnju otkovaka s različitim oblicima poprečnog presjeka, uključujući okrugle, kvadratne i šesterokutne. To je također odličan način za prethodno oblikovanje metala prije daljnje obrade, kao što je strojna ili toplinska obrada.
Uznemireno kovanje
Kovanje s prevrtanjem je postupak u kojem se poprečni presjek metalnog obratka povećava aksijalnim sabijanjem. Ovo se često koristi za izradu glava na vijcima, zakovicama i drugim spojnim elementima.
Kod iskrivljenog kovanja dio šipke od legure bakra, magnezija i aluminija stavlja se u matricu. Jedan kraj šipke se zatim zagrijava i koristi se bušilica za pritisak na zagrijani kraj. Metal teče i širi se, povećavajući promjer kraja šipke.
Iskrivljeno kovanje je relativno jednostavan i učinkovit postupak za proizvodnju dijelova s proširenim krajevima. Može se izvesti pomoću mehaničke ili hidraulične preše, ovisno o veličini i zahtjevima otkova.
Toplinska obrada nakon kovanja
Nakon procesa kovanja, otkivci od legure bakra, magnezija i aluminija obično se podvrgavaju toplinskoj obradi. Toplinska obrada koristi se za poboljšanje mehaničkih svojstava otkovaka, kao što su čvrstoća, tvrdoća i rastezljivost.
Jedan uobičajeni postupak toplinske obrade je žarenje. Žarenje uključuje zagrijavanje otkivaka na određenu temperaturu i zatim njihovo polagano hlađenje. To pomaže smanjiti unutarnja naprezanja u metalu i poboljšati njegovu duktilnost.
Drugi postupak toplinske obrade je kaljenje i kaljenje. Kaljenje uključuje brzo hlađenje otkovaka od visoke temperature, koja očvršćava metal. Zatim se provodi kaljenje kako bi se smanjila krtost uzrokovana kaljenjem i poboljšala žilavost otkovaka.
Točan postupak toplinske obrade ovisi o sastavu legure i željenim svojstvima konačnih otkovaka.
Kontrola kvalitete
Kontrola kvalitete važan je dio procesa kovanja. Koristimo različite metode kako bismo osigurali da naši otkivci od legure bakra, magnezija i aluminija zadovoljavaju najviše standarde.
Metode ispitivanja bez razaranja, kao što su ultrazvučno ispitivanje i ispitivanje magnetskim česticama, koriste se za otkrivanje unutarnjih nedostataka u otkovcima. Ove metode mogu identificirati pukotine, poroznost i druge nedostatke bez oštećenja otkovaka.
Također provodimo mehanička ispitivanja, kao što su ispitivanje rastezanja i ispitivanje tvrdoće, kako bismo osigurali da otkovci imaju ispravna mehanička svojstva. Kemijska analiza provodi se kako bi se provjerio sastav legure i provjerilo zadovoljava li specifikacije.
Zaključak
Dakle, eto ga! To su glavni postupci kovanja za otkivke od legure bakra, magnezija i aluminija. Svaki postupak ima svoje prednosti i prikladan je za različite primjene.
Kao dobavljač bakrenog kovanja, imamo stručnost i opremu za upravljanje svim ovim procesima kovanja. Neovisno o tome trebate li otvorene otkivke, zatvorene otkivke ili bilo koju drugu vrstu otkivaka od legure bakra, magnezija i aluminija, možemo vam pomoći.
Ako ste zainteresirani za kupnju otkivaka od legure bakra, magnezija i aluminija ili ako imate bilo kakvih pitanja o procesu kovanja, slobodno nam se obratite. Uvijek nam je drago razgovarati i razgovarati o vašim specifičnim potrebama. Možete se i odjavitiKovanje bakrenih ingotakako biste saznali više o našim proizvodima za kovanje bakra.
Reference
- "Priručnik za kovanje metala"
- "Bakar i bakrene legure: svojstva i primjena"
Dakle, ako ste na tržištu visokokvalitetnih otkovaka od legure bakra, magnezija i aluminija, stupite u kontakt s nama. Spremni smo raditi s vama kako bismo zadovoljili vaše potrebe za kovanjem.
