Opis
Berrilium bakrena kova je proizvod berilij bakrene legure napravljen kovanjem. Njegov proizvodni postupak obično uključuje grijanje bakrene legure legure koja sadrži 0. 5% do 3% berilija na odgovarajuću temperaturu, zatim ga formira kovanjem, istiskivanjem ili crtanjem, te na kraju hlađenja i naknadne obrade. Kovani berilijev bakreni proizvodi imaju veću mehaničku čvrstoću i tlačni otpor uz održavanje dobre električne i toplinske vodljivosti. Berrilijum-bakreni odbojci naširoko se koriste u prilikama koje trebaju izdržati okruženje visokog tlaka i visoke temperature, kao što su izmjenjivači topline, cijevi za kotlove i visokotlačni sustavi za transport tekućine. Njegova veličina, debljina stijenke i duljina mogu se prilagoditi u skladu s kupcima koji trebaju ispuniti tehničke zahtjeve različitih inženjerskih projekata.
Značajke
Visoka snaga i tvrdoća
Tijekom postupka kovanja, legura bakra berilija usavršava i ravnomjerno distribuira metalna zrna putem plastične deformacije visoke temperature, smanjuje defekte granica zrna i tvori gustu vlaknastu strukturu. Nakon naknadnog tretmana starenja, faza jačanja oborina ravnomjerno je raspoređena u matrici, poboljšavajući snagu materijala. Vlačna čvrstoća legure C17200 može doseći 1380 MPa, a tvrdoća je otprilike HRC 45. Kombinacija rafiniranih zrna i ujednačenih faza oborina čini kovani berilijev bakar ima izvrsna mehanička svojstva i pogodna je za industrijske primjene s velikim opterećenjima i ponovljenim opterećenjima.
Znanstvena osnova za električnu i toplinsku vodljivost
Električna vodljivost materijala za kovanje berilija bakra općenito se održava u rasponu od 40% do 50% IAC, a toplinska vodljivost je oko 140 ~ 150 w\/m · k. Njegova izvrsna električna i toplinska vodljivost uglavnom dolazi od velike čistoće bakrene matrice i kontinuiteta rasporeda zrna tijekom procesa kovanja. Iako će dodavanje berilija malo smanjiti vodljivost, kontrola procesa kovanja i toplinske obrade može optimizirati morfologiju granica zrna i taloženih faza, minimizirati raspršivanje elektrona i na taj način održati dobru vodljivost kako bi zadovoljio stroge potrebe elektronike, izmjene topline i drugih polja.
Izvrsna otpornost na koroziju određuje se gustoćom organizacije
Proces kovanja smanjuje unutarnje oštećenja bakrenih materijala od berilija, zrna čini malim i ujednačenim i poboljšava gustoću materijala. Ova gusta struktura smanjuje brzinu prodora korozivnih medija i povećava otpornost materijala na oksidaciju i kemijske medije. Eksperimenti pokazuju da je vrijeme otpornosti na koroziju bakra od bakra u neutralnim testovima raspršivanja soli oko 40% duže od one u legurama bakrenih bakra. Posebno je pogodan za morsko i kemijsko okruženje, može proširiti radni vijek opreme i smanjiti učestalost i troškove održavanja.
Osnova procesa za obradu i formabilnost
Berilijev bakar ima dobru duktilnost i plastičnost u žaruljenom stanju, omogućujući mu da se formira u složene geometrijske oblike kovanjem. Nakon kovanja, materijal se podvrgava starenju, a mehanička svojstva se uvelike poboljšavaju, zadržavajući dobar dodatak za obradu, pružajući jamstvo za preciznu obradu i mehaničku obradu. Kontrola temperature i deformacije tijekom postupka kovanja osigurava jednoliku raspodjelu stresa unutar materijala, izbjegava pojavu oštećenja obrade i poboljšava materijalni prinos i učinkovitost obrade.
Popularni tagovi: Berrilium bakrena kova, kineska berilij bakra proizvođači, dobavljači, tvornica, Standardi kovanja bakra, Kovanje bakra za zadovoljstvo kupaca, Kovanje bakra za međunarodnu trgovinu, kovanje bakra za složene geometrije, Prototipovi kovanja bakra, Korištenje bakra ekonomična rješenja
